В связи с растущим спросом на здоровые завтраки кукурузные чипсы из хлопьев для завтрака стали важной категорией продуктов из воздушных хлопьев благодаря их хрустящей текстуре, богатой питательной ценности и удобству употребления. Стабильность качества кукурузных чипсов во многом зависит от технологической схемы производственной линии и выбора основного оборудования. Компания Shandong LIGHT M&E CO., LTD, опираясь на многолетний опыт в производстве оборудования для слоения зерновых, запустила комплексное решение для эффективных и стабильных линий по производству кукурузных чипсов для завтрака.
I. Требования к обработке кукурузных хлопьев из хлопьев для завтрака
Высококачественные кукурузные чипсы должны обладать такими характеристиками, как равномерное вздутие, правильная форма, хрустящая текстура и натуральный вкус. В реальном производстве общие проблемы в основном включают в себя:
Неравномерная степень напыления влияет на консистенцию вкуса.
Потери питательных веществ при высокотемпературной обработке
Недостаточная стабильность при формовании и сушке при непрерывном производстве.
Поэтому к уровню автоматизации и возможностям управления технологическими процессами производственной линии предъявляются более высокие требования.
II. Преимущества двухшнековых экструдеров при производстве кукурузных хлопьев
Линии по производству кукурузных хлопьев для завтрака обычно используют двухшнековый экструдер в качестве основного оборудования. Это оборудование объединяет такие процессы, как смешивание сырья, варку, экструзию и формование в одном блоке, обеспечивая непрерывное и эффективное производство.
Регулируя скорость шнека, температуру цилиндра, содержание влаги и структуру формы, можно точно контролировать структуру пышности и толщину кукурузных хлопьев, в результате чего получается стабильная и хрустящая текстура продукта. Кроме того, двухшнековый экструдер легко адаптируется к рецептурам цельнозерновых продуктов, обогащению питательными веществами и смесям различных зерен, удовлетворяя разнообразные потребности в разработке продуктов.
III. Основные компоненты линии по производству кукурузных хлопьев для завтрака
Полная линия по производству кукурузных чипсов обычно включает в себя следующие системы:
Система предварительной обработки и смешивания сырья : Обеспечивает точное дозирование и равномерное смешивание кукурузной муки и пищевых добавок.
Система экструзионной затяжки : экструзия и резка листового материала осуществляется двухшнековым экструдером.
Система сушки/обжарки : стабилизирует удаление влаги, что приводит к золотисто-желтому цвету и аромату жареных зерен.
Система ароматизации, охлаждения и упаковки : завершает ароматизацию, автоматическое дозирование и упаковку сиропов и порошков.
Разумное согласование производственных мощностей на каждом этапе может эффективно повысить выход продукции и стабильность продукта.
IV. Ключевые моменты при проектировании линии по производству кукурузных хлопьев
При планировании линии по производству кукурузных хлопьев для завтрака характеристики оборудования и уровень автоматизации должны быть рационально настроены с учетом целевого рынка и позиционирования продукта. В то же время выбор производителя вдувающего оборудования, обладающего возможностями полного проектирования линий, тестирования процессов и послепродажной поддержки, может эффективно снизить риски проекта и повысить окупаемость инвестиций.
Заключение
Линия по производству кукурузных хлопьев для завтрака, основанная на технологии двухшнековой экструзии и слоения, представляет собой продуманное решение для крупномасштабного стандартизированного производства. Jinan Zhennuo Machinery предоставляет клиентам комплексные услуги: от выбора оборудования и проектирования процесса до полной поставки линии.
Если вам нужна информация о цене, конфигурации оборудования или технических решениях для линий по производству кукурузных хлопьев для завтрака , пожалуйста, свяжитесь с Shandong LIGHT M&E CO.,LTD для получения профессиональной поддержки.
На протяжении многих лет мы занимаемся пищевым машиностроением, занимаясь проектированием, исследованиями и разработками, производством и продажей различного экструзионного и комплектного оборудования, что позволило создать техническую команду исследований и разработок с инновационными возможностями.
